Utlåsing av tagout - 11 viktige prinsipper

Følgende 11 nøkkelprinsipper bør følges til enhver tid med hensyn til åpning og parkering:

1. Etter hver nødstopp, formuler kjøreregler, for eksempel:
Gjennomfør og fullfør en grundig sikkerhetssjekk før oppstart
Etter stopp, åpne ledninger og utstyr i henhold til korrekte sikkerhetsprosedyrer
Gjennomføre endringsledelse (MOC)-analyser av utstyr, prosesser og driftsprosedyrer.

2. Utvikle detaljerte skriftlige driftsprosedyrer for å unngå muligheten for ventilforskyvning under start og stopp. Om nødvendig skal skriftlige sjekklister og diagrammer leveres for å bekrefte korrekt ventilposisjon.

3. Denne typen ulykker har ofte driftsavvik i åpnings- og stoppperioden, fordi operatøren ikke kjenner til virkningen av endringen. Gjennomgå derfor endringshåndteringspolicyen (MOC) for å sikre at den håndterer endringer på grunn av driftsforskjeller på en tilstrekkelig måte. For å maksimere effektiviteten av endringen bør følgende aktiviteter inkluderes:

Definer det sikre området, variabler og aktiviteter for prosessdriftsforhold og tren opp relevant personell til å identifisere betydelige endringer. Kombinert med en forståelse av etablerte driftsprosedyrer, vil denne tilleggsopplæringen gjøre det mulig for operatøren å aktivere MOC-systemet når det er passende.

Bruk tverrfaglig og faglig kunnskap til å analysere avvik

Kommuniser de grunnleggende elementene i de nye driftsprosedyrene skriftlig.

Kommuniser potensielle farer og sikre driftsgrenser skriftlig

Gi opplæring til operatører i henhold til kompleksiteten i nye driftsprosedyrer

Periodiske revisjoner for å fastslå planens effektivitet

4. Prosedyren for LOCKOUT TAGOUT (LOTO) skal spesifisere at utstyret skal sikres at det er i full stand før oppstart eller vedlikehold av utstyret. Oppstartsprosedyren for utstyret skal inkludere en bestemmelse om arbeidsstopp som angir betingelsene for sikker oppstart av utstyret (f.eks. om utstyret er trykkavlastet eller ikke), som, hvis ikke bekreftet, krever et høyere nivå av ledelsesgjennomgang og godkjenning.

5. Sørg for at riktige prosedyrer brukes for å isolere utstyr etter stopp. Ikke stol på at den ensete kuleventilen lukkes, ellers kan det oppstå lekkasjer. I stedet bør doble blokkerende deler og ventiler brukes, blindplaten settes inn, eller utstyrskomponenten fysisk frakobles for å sikre at den er riktig isolert. For enheter i "standbymodus", fortsett å overvåke nøkkelparametrene deres, for eksempel trykk og temperatur.

6. Datamaskinstyringssystemet skal omfatte prosessoversikt og materialbalanseanalyse for å sikre at operatøren overvåker prosessen fullt ut.

7. Gi teknisk støtte til operatører gjennom ulike kommunikasjonskanaler for komplekse og kritiske prosessystemer. Spesielt under unormale driftsforhold (som oppstart av enhet), er sikkerhetsrisikoen større hvis operatøren har ulik eller motstridende forståelse av tilstanden til prosessenheten. Derfor er effektiv kommunikasjon kritisk, og det kreves handlingssporing.

8. Under oppstart og avstengning av enheten, sørg for at operatørene opererer under veiledning og støtte av erfarne teknikere, og at de har fått tilstrekkelig opplæring i kontrollsystemet de skal betjene. Vurder å bruke simulatorer for å trene og instruere dem.

9. For prosesser med høy risiko, utvikle et skiftsystem for å minimere virkningen av operatørtretthet. Skiftarbeidssystemet skal håndtere normale skiftmønstre ved å begrense daglig arbeidstid og sammenhengende arbeidsdager.

10. Kalibrering og funksjonstester er nødvendige før enheten startes med de nylig installerte datakontrollene.

11. Viktigheten av viktig sikkerhetsutstyr bør ikke overses når feilsøking utføres under oppstart og avstengning av enheten.