OSHA instruerer vedlikeholdspersonell til å låse, merke og kontrollere farlige energikilder. Noen vet ikke hvordan de skal gjøre dette, hver maskin er forskjellig. Getty Images
Blant folk som bruker alle typer industrielt utstyr,lockout/tagout (LOTO)er ikke noe nytt. Med mindre strømmen er koblet fra, tør ingen utføre noen form for rutinemessig vedlikehold eller forsøke å reparere maskinen eller systemet. Dette er bare et krav fra sunn fornuft og Arbeidstilsynet (OSHA).
Før du utfører vedlikeholdsoppgaver eller reparasjoner, er det enkelt å koble maskinen fra strømkilden – vanligvis ved å slå av sikringsbryteren – og låse døren til sikringsbryterpanelet. Det er også enkelt å legge til en etikett som identifiserer vedlikeholdsteknikernes navn.
Hvis strømmen ikke kan låses, kan bare etiketten brukes. Uansett om den er med eller uten lås, indikerer etiketten at vedlikehold pågår og at enheten ikke er strømforsynt.
Dette er imidlertid ikke slutten på lotteriet. Det overordnede målet er ikke bare å koble fra strømkilden. Målet er å forbruke eller frigjøre all farlig energi – i OSHA-termer, å kontrollere farlig energi.
En vanlig sag illustrerer to midlertidige farer. Etter at sagen er slått av, vil sagbladet fortsette å gå i noen sekunder, og vil bare stoppe når momentumet som er lagret i motoren er oppbrukt. Bladet vil forbli varmt i noen minutter til varmen forsvinner.
Akkurat som sager lagrer mekanisk og termisk energi, kan arbeidet med å kjøre industrimaskiner (elektriske, hydrauliske og pneumatiske) vanligvis lagre energi i lang tid. Avhengig av tetningsevnen til det hydrauliske eller pneumatiske systemet, eller kretsens kapasitans, kan energi lagres i utrolig lang tid.
Ulike industrimaskiner trenger mye energi. Typisk stål AISI 1010 tåler bøyekrefter på opptil 45 000 PSI, så maskiner som kantpresser, stansere, stansere og rørbøyere må overføre kraft i enheter av tonn. Hvis kretsen som driver det hydrauliske pumpesystemet er lukket og frakoblet, kan den hydrauliske delen av systemet fortsatt være i stand til å levere 45 000 PSI. På maskiner som bruker former eller blader, er dette nok til å knuse eller kutte lemmer.
En lukket bøttebil med bøtte i luften er like farlig som en ulukket bøttebil. Åpne feil ventil, og tyngdekraften tar over. På samme måte kan det pneumatiske systemet holde på mye energi når det er slått av. En mellomstor rørbøyer kan absorbere opptil 150 ampere strøm. Så lavt som 0,040 ampere kan hjertet slutte å slå.
Sikker frigjøring eller utmattelse av energi er et viktig trinn etter at strømmen og LOTO er slått av. Sikker frigjøring eller forbruk av farlig energi krever forståelse av systemets prinsipper og detaljene i maskinen som må vedlikeholdes eller repareres.
Det finnes to typer hydrauliske systemer: åpen sløyfe og lukket sløyfe. I et industrielt miljø er vanlige pumpetyper gir, skovler og stempler. Sylinderen til det bevegelige verktøyet kan være enkeltvirkende eller dobbeltvirkende. Hydrauliske systemer kan ha hvilken som helst av tre ventiltyper – retningskontroll, strømningskontroll og trykkkontroll – hver av disse typene har flere typer. Det er mange ting å være oppmerksom på, så det er nødvendig å forstå hver komponenttype grundig for å eliminere energirelaterte risikoer.
Jay Robinson, eier og president i RbSA Industrial, sa: «Den hydrauliske aktuatoren kan drives av en fullportsavstengningsventil.» «Magnetventilen åpner ventilen. Når systemet er i gang, strømmer hydraulikkvæsken til utstyret ved høyt trykk og til tanken ved lavt trykk», sa han. «Hvis systemet produserer 2000 PSI og strømmen slås av, vil solenoiden gå til midtposisjonen og blokkere alle porter. Oljen kan ikke strømme, og maskinen stopper, men systemet kan ha opptil 1000 PSI på hver side av ventilen.»
Publisert: 04.09.2021
