Produsenter må utvikle energikontrollplaner og spesifikke prosedyrer for hver maskin. De anbefaler å legge ut en trinnvis utlåsings-/merkingsprosedyre på maskinen for å gjøre den synlig for ansatte og OSHA-inspektører. Advokaten sa at Arbeidstilsynet vil spørre om retningslinjer for farlig energi, selv om de sender inn en annen type klage på stedet.
Wachov sa at selskapet lærer opp anleggsansatte og vedlikeholdspersonell; de bør bruke OSHAs terminologi for kontroll av farlig energi i det minste deler av tiden, slik at de vet riktig ordlyd når inspektører spør arbeidere.
Smith la til at den som setter låsebrikken på maskinen må være den som fjerner den etter at arbeidet er fullført.
«Spørsmålet vi har er om vi kan argumentere for at noe er i normal produksjon, jeg trenger ikke å låse/liste, fordi det å koble fra all energi kan være en veldig komplisert prosedyre», sa hun. Mindre verktøyskift og justeringer og andre mindre vedlikeholdsaktiviteter er greit. «Hvis dette er rutine, det er repeterende og en integrert del av maskinbruk, kan du bruke alternative tiltak for å beskytte den ansatte», sier Smith.
Smith foreslo en måte å tenke på det: «Hvis du vil gjøre et unntak fra prosedyren for lockout/tagout, plasserer jeg ansatte i et farlig område? Må de sette seg selv i maskinen? Må vi omgå vaktene? Det er virkelig... Er det 'normal produksjon'?»
Arbeidstilsynet vurderer om de skal oppdatere sine standarder for utlåsing/merking for å modernisere maskinen uten å påvirke arbeidernes sikkerhet under maskinservice og vedlikehold. OSHA vedtok først denne standarden i 1989. Utlåsing/merking, OSHA kaller det også «Hazardous Energy Control», og krever for tiden bruk av energiisolasjonsenheter (EID) for å kontrollere energi. Kretsstyrt utstyr er tydelig ekskludert fra standarden. «Likevel erkjenner OSHA at siden OSHA vedtok standarden i 1989, har sikkerheten til kontrollkretsutstyr blitt bedre», sa byrået i sin forklaring. «Som et resultat gjennomgår OSHA standardene for utlåsing/listing for å vurdere om de skal tillate bruk av kontrollkretsutstyr i stedet for EID for visse oppgaver eller under visse forhold.» OSHA sa: «Gjennom årene har noen arbeidsgivere uttalt at de mener at bruken er godkjent. Komponentene, redundante systemer og kontrollkretsenheter som styrer pålitelige kretser, er like trygge som EID.» Byrået uttalte at de kan redusere nedetiden. OSHA, som er basert i Washington, er en del av det amerikanske arbeidsdepartementet og søker meninger, informasjon og data for å bestemme hvilke betingelser (om noen) som kan brukes til å kontrollere kretsbasert utstyr. Byrået uttalte at OSHA også vurderer å revidere reglene for lockout/tagout for roboter. «Dette vil gjenspeile nye beste praksiser i bransjen og teknologiske fremskritt innen kontroll av farlig energi i robotindustrien.» En del av årsaken er fremveksten av samarbeidende roboter eller «samarbeidende roboter» som jobber med menneskelige ansatte. Plastindustriforeningen (Plastics Industry Association) forbereder kommentarer for å overholde byråets frist 19. august. Den Washington-baserte bransjeorganisasjonen utstedte en uttalelse som oppfordret plastprodusenter til å gi råd til OSHA fordi nedstengningen/noteringen hovedsakelig påvirker brukere av plastmaskiner – ikke bare maskinprodusenter. «For den amerikanske plastindustrien er sikkerhet av største betydning – for de tusenvis av selskapene som utgjør den og de hundretusenvis av arbeiderne som gjør det til virkelighet. [Plastindustriforeningen] støtter moderne regulatoriske standarder og tillater effektiv bruk av teknologiske fremskritt for å kontrollere farlig energi, og er ivrige etter å hjelpe OSHA med nåværende og fremtidig regelverksutforming», sa bransjeforeningen i en utarbeidet uttalelse.
Publisert: 31. juli 2021
